費托蠟在前期處理過(guò)程中，由于工藝局限，必然產(chǎn)生渣蠟。傳統過(guò)濾渣蠟催化劑使用的是白礬土阻截法，缺點(diǎn)是會(huì )產(chǎn)生大量廢舊催化劑，處理方式對環(huán)境污染很大。

    在國家大力提倡環(huán)保的背景下，如何解決渣蠟中鐵基催化劑的處理問(wèn)題，成為行業(yè)面臨的一道難題。

    面對這樣的困境，隆基緊抓客戶(hù)需求，投入大量資源與精力，率先研制成功國內首臺具有自主知識產(chǎn)權的渣蠟鐵基催化劑處理設備，以科技創(chuàng )新破解客戶(hù)發(fā)展難題，并于近期取得專(zhuān)利，專(zhuān)利號ZL201922242069.6。

    該設備可完全替代葉片式過(guò)濾器，不會(huì )產(chǎn)生白礬土阻截方式形成的危廢物質(zhì)。設備根據分離精度不同分為兩類(lèi)產(chǎn)品，分別為永磁筒式分離器和電磁過(guò)濾器，其中永磁筒式分離器能夠進(jìn)行粗略分離，分離效率能夠達到90%以上，電磁過(guò)濾器的分離精度更高，能夠達到5ppm以上。

    永磁筒式分離器采用滾筒結構，外部與現場(chǎng)管道通過(guò)法蘭進(jìn)行連接，能夠實(shí)現連續生產(chǎn)；設置專(zhuān)用的排鐵通道，在運行過(guò)程中能夠進(jìn)行排鐵工作，不會(huì )影響現場(chǎng)生產(chǎn)節奏，減少不必要的停機工作；滾筒磁極選用耐高溫磁塊，長(cháng)時(shí)間運行不會(huì )產(chǎn)生退磁，完全滿(mǎn)足現場(chǎng)對于設備的要求。

    電磁過(guò)濾器采用水冷卻結構，能夠在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中減少磁性能的降低，保證分離效果；采用物料內通過(guò)方式，設備不同的濾芯結構，能夠針對不同的鐵基催化劑含量物料進(jìn)行分離，達到最優(yōu)的分離效果；采用法蘭連接形式，能夠快速的與現場(chǎng)進(jìn)行連接；能夠產(chǎn)生高的背景場(chǎng)強，通過(guò)內部濾芯形成高梯度磁場(chǎng)，并且設備滿(mǎn)足防爆要求，能夠適合現場(chǎng)安全要求。

    永磁筒式分離器與電磁過(guò)濾器聯(lián)用，能夠有效的達到現場(chǎng)對于渣蠟鐵基催化劑的要求，設備處理量滿(mǎn)足10m3/h的要求。

    該產(chǎn)品能減少白礬土裝、卸載消耗時(shí)間，降低勞動(dòng)強度，有效提高渣蠟品質(zhì)，提升產(chǎn)品競爭力，同時(shí)減少危廢排放，實(shí)現了設計之初對產(chǎn)品性能、環(huán)境友好度等方面的全部預期。

    隆基電磁一直以來(lái)將創(chuàng )新發(fā)展擺在發(fā)展全局的核心位置，公司將持續深入把握市場(chǎng)動(dòng)向和客戶(hù)需求，破解行業(yè)難題，為客戶(hù)提供技術(shù)先進(jìn)、品質(zhì)優(yōu)良和服務(wù)一流的磁性裝備力量。